В «Атомэнергомаше» разработана импортозамещающая технология изготовления заготовки корпуса арматуры для тепловых и атомных станций
- Автор Росатом
- Опубликовано в Новости энергетики!
Государственный научный центр Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) разработал импорто-замещающую технологию изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС И АЭС на основе применения метода электрошлаковой выплавки
(ЭШВ).
«Разработанная принципиальная технология электрошлаковой выплавки (ЭШВ) – это первый этап большой работы, заказчиком которой выступило Министерство образования и науки Российской Федерации, а индустриальным партнером – ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», - пояснил научный сотрудник лаборатории котельных, трубных и экономно-легированных сталей института материаловедения ЦНИИТМАШ Алексей Баженов.
В 2015 году в рамках второго этапа работы будет изготовлена опытная заготовка корпуса арматуры, проведены комплексные исследования механических свойств металла заготовки при температурах от 20°C до 600°C и ударной вязкости при температурах от минус 20°C до плюс 50°C. Итогом работы, окончание которой намечено на конец 2016 года, станет освоение технологии производства корпусов парозапорной арматуры ТЭС и АЭС из новой 9% хромистой жаропрочной стали, обеспечивающей высокое качество металла и ресурс эксплуатации не менее 2∙10 5 часов при температуре пара до 600°C. Внедрение технологии и начало производства отечественной запорно-регулирующей арматуры из новой хромистой стали позволит сократить поставки по импорту, который в настоящее время составляет 100%.
Медиа-центр АО «Атомэнергомаш»
«Разработанная принципиальная технология электрошлаковой выплавки (ЭШВ) – это первый этап большой работы, заказчиком которой выступило Министерство образования и науки Российской Федерации, а индустриальным партнером – ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», - пояснил научный сотрудник лаборатории котельных, трубных и экономно-легированных сталей института материаловедения ЦНИИТМАШ Алексей Баженов.
В 2015 году в рамках второго этапа работы будет изготовлена опытная заготовка корпуса арматуры, проведены комплексные исследования механических свойств металла заготовки при температурах от 20°C до 600°C и ударной вязкости при температурах от минус 20°C до плюс 50°C. Итогом работы, окончание которой намечено на конец 2016 года, станет освоение технологии производства корпусов парозапорной арматуры ТЭС и АЭС из новой 9% хромистой жаропрочной стали, обеспечивающей высокое качество металла и ресурс эксплуатации не менее 2∙10 5 часов при температуре пара до 600°C. Внедрение технологии и начало производства отечественной запорно-регулирующей арматуры из новой хромистой стали позволит сократить поставки по импорту, который в настоящее время составляет 100%.
Медиа-центр АО «Атомэнергомаш»
Росатом
Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом» (сокращенное название — Госкорпорация «Росатом») управляет всеми ядерными активами Российской Федерации, включая как гражданскую часть атомной отрасли, так и ядерный оружейный комплекс.
Последнее от Росатом
- УЭХК признан «Лучшим налогоплательщиком 2015 года» Свердловской области
- В Росатоме апробируют "Электронный магазин" - способ закупки в несколько кликов
- Росатом открыл региональный центр в Индии
- Инвестиционное будущее атомной энергетики Европы обсудили в Брюсселе
- На Кольской АЭС завершилась уникальная процедура восстановительного отжига корпуса реактора энергоблока №2